Rok: 2005, Praca zbiorowa pod red. Jana Pilarczyka, ISBN: 83-204-3102-6
Tom 2. Przedstawiono w nim wszystkie metody i technologie spawania (elektrodami otulonymi, MIG/MAG, TIG, łukiem krytym, plazmowe, elektronowe, laserowe i in.), zgrzewania (rezystancyjne, tarciowe i in.) i lutowania. Opisano też techniki pokrewne: metody cięcia (tlenowe, plazmowe, laserowe), nanoszenia warstw i modyfikacji powierzchni oraz metody żłobienia, klejenia i inne pokrewne. Dla każdego procesu podano: charakterystykę, zakres zastosowania, parametry, praktyczne zalecenia technologiczne, odmiany, wady oraz wykaz dokumentów związanych.
W tomie 2 poruszono następujące tematy:
- spawanie ręczne łukowe elektrodami otulonymi,
- spawanie MIG/MAG,
- spawanie łukowe drutami z rdzeniem proszkowym,
- spawanie TIG, w tym spawanie metodą A-TIG,
- spawanie łukiem krytym,
- spawanie plazmowe,
- spawanie elektronowe i laserowe,
- spawanie gazowe, spawanie łukowo-wodorowe, spawanie elektrodą węglową, spawanie elektrożużlowe, spawanie elektrogazowe, spawanie termitowe,
- zgrzewanie rezystancyjne,
- zgrzewanie tarciowe,
- zgrzewanie dyfuzyjne, zgrzewanie łukiem wirującym, zgrzewanie prądami wielkiej częstotliwości, zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie wybuchowe, zgrzewanie zgniotowe oraz łukowe zgrzewanie kołków metalowych,
- lutowanie,
- cięcie tlenowe, cięcie plazmowe, cięcie laserowe,
- spawalnicze metody nanoszenia warstw: napawanie, natryskiwanie cieplne, napawanie indukcyjne, platerowanie wybuchowe, nanoszenie powłok metodą przygrzewania rezystancyjnego, napawanie tarciowe, napawanie termitowe, napawanie łukowe przy użyciu past, kwalifikowanie technologii napawania i natryskiwania,
- inne procesy pokrewne spawaniu: zgrzewanie i spawanie tworzyw sztucznych termoplastycznych, spajanie nowoczesnych materiałów (ceramicznych, kompozytów, stopów na osnowie faz międzykrystalicznych) i klejenie materiałów.
W przygotowaniu:
Tom 3. Przegląd urządzeń stosowanych do spawania łukowego, elektronowego, laserowego i gazowego, zgrzewania elektrycznego oporowego, tarciowego i innymi sposobami, lutowania twardego i miękkiego, cięcia, żłobienia, nanoszenia warstw i innych technik pokrewnych oraz przegląd urządzeń i maszyn do mechanizacji, automatyzacji i robotyzacji procesów spawalniczych.
Trzytomowy PORADNIK INŻYNIERA. SPAWALNICTWO stanowi jedyne w swoim rodzaju, obszerne i wyczerpujące kompendium wiedzy. Decydującą rolę w powstaniu tego dzieła odegrał Instytut Spawalnictwa w Gliwicach, ośrodek będący od wielu lat centrum polskiego spawalnictwa, skupiający zespół doświadczonych specjalistów ze wszystkich dziedzin spawalnictwa. Trzon zespołu autorskiego stanowią wybrani pracownicy naukowo-badawczy Instytutu. Do współpracy zaproszono również znanych specjalistów w wybranych dziedzinach spawalnictwa, pracowników naukowo-dydaktycznych krajowych uczelni technicznych.
PORADNIK INŻYNIERA. SPAWALNICTWO zaplanowano na miarę współczesnego spawalnictwa, różnorodnego, nowoczesnego, stosowanego praktycznie w każdej dziedzinie gospodarki i życia.
SPIS TREŚCI:
Przedmowa
O zespole autorskim
1. Spawanie ręczne łukowe elektrodą otuloną
2. Spawanie metodą MIG/MAG
3. Spawanie łukowe drutami z rdzeniem proszkowym
4. Spawanie TIG
5. Spawanie łukiem krytym
6. Spawanie plazmowe
7. Spawanie elektronowe i laserowe
8. Inne metody spawania
9. Technologia zgrzewania rezystancyjnego
10. Zgrzewanie tarciowe
11. Inne metody zgrzewania
12. Lutowanie
13. Technologia cięcia tlenowego
14. Cięcie plazmowe
15. Cięcie laserowe
16. Spawalnicze metody nanoszenia warstw
17. Procesy pokrewne spajaniu metali
Skorowidz
