Obróbka ręczna metali narzędziami ściernymi

Prezentowany poradnik Obróbka ręczna metali narzędziami ściernymi przeznaczony jest dla osób zajmujących się obróbką ręczną metali za pomocą narzędzi ściernych.

Każdy praktyk powinien znać podstawowe materiały i narzędzia oraz sposoby ich użytkowania i na bieżąco interesować się nowymi technologiami obróbki. W obróbce ściernej daje się w ostatnich latach zauważyć duży postęp, toteż autor – dr Jan Krzos starał się w niniejszej książce ująć najnowszą wiedzę i osiągnięcia z tego zakresu.

Cechą wyróżniającą tę książkę jest duża liczba unikalnych fotografii wykonanych z wykorzystaniem mikroskopu elektronowego, do tej pory w większości niepublikowanych. Z uwagi na to, że w produkcji narzędzi ściernych wzrasta udział syntetycznego diamentu, regularnego azotku boru i ziaren mikrokrystalicznych, bardziej szczegółowo scharakteryzowano właściwości fizyczno-chemiczne, rodzaje i zastosowanie tych nowoczesnych materiałów ściernych.

Więcej miejsca poświęcono także właściwościom nowoczesnych ziaren ściernych wykonywanych na bazie korundów spiekanych. Autor duży nacisk położył na wyjaśnienie fizycznych zjawisk zużycia ziaren i spoiwa, ponieważ uważa że zrozumienie tych podstawowych zagadnień może przyczynić się do bardziej efektywnego wykorzystania – przez użytkownika – narzędzi ściernych w praktyce przemysłowej i warsztatowej. W książce pominięto zagadnienia związane z obróbką strumieniowo-ścierną i w wygładzarkach pojemnikowych ponieważ tematyka ta jest szczegółowo opisana przez dr hab. inż. Kazimierza Woźniaka w kilku jego interesujących i obszernych publikacjach.

Poradnik Obróbka ręczna metali narzędziami ściernymi kierujemy przede wszystkim do praktyków – ślusarzy, mechaników monterów, pracowników przemysłu metalurgicznego, mechaników i blacharzy samochodowych, hydraulików, rzemieślników, inżynierów obróbki powierzchni czy kadry inżynieryjno-technicznej przemysłu.

Spis treści

Od autora / IX

Przedmowa / XI

1. Materiały ścierne naturalne / 1
1.1. Wprowadzenie / 1
1.2. Diament (D) / 3
1.3. Korund (AN) / 4
1.4. Szmergiel (N) / 5
1.5. Granat (G) / 6
1.6. Kwarc / 6
1.7. Krzemień (KM) / 7
1.8. Zastosowanie naturalnych materiałów ściernych / 8

2. Materiały ścierne syntetyczne / 11
2.1. Elektrokorund / 11
2.1.1. Elektrokorund zwykły (95A) / 11
2.1.2. Elektrokorund półszlachetny (97A) / 12
2.1.3. Elektrokorund szlachetny (99A) / 13
2.1.4. Elektrokorund chromowy (CrA) / 14
2.1.5. Elektrokorund tytanowy (TiA) / 15
2.1.6. Elektrokorund cyrkonowy (ZrA) / 15
2.1.7. Korundy spiekane / 16
2.1.8. Elektrokorund pęcherzykowy — sferyczny / 24
2.1.9. Monokorund (32A) / 25
2.2. Węglik krzemu / 27
2.2.1. Węglik krzemu czarny (98C) / 27
2.2.2. Węglik krzemu zielony (99C) / 28
2.3. Diament syntetyczny / 28
2.3.1. Rodzaje i właściwości diamentu syntetycznego / 28
2.3.2. Spieki diamentowe / 33
2.4. Regularny azotek boru / 34
2.4.1. Wprowadzenie / 34
2.4.2. Charakterystyka regularnego azotku boru (CBN) / 35
2.4.3. Gatunki CBN stosowane do produkcji ściernic / 36
2.4.4. Właściwości chemiczne i fizykomechaniczne CBN / 40
2.4.5. Szlifowanie z zastosowaniem ziaren CBN / 44
2.5. Azotkotlenek glinu (AlON) / 46

3. Geometria ziaren ściernych / 49
3.1. Kształt i wymiary ziaren ściernych / 49
3.2. Geometria ziaren ściernych CBN i submikrokrystalicznego korundu spiekanego / 54
3.3. Znaczenie kształtu i geometrii ziarna ściernego / 58
3.4. Granulacja ziaren ściernych / 59
3.4.1. Granulacja tradycyjnych ziaren ściernych / 59
3.4.2. Granulacja ziaren supertwardych / 60
3.5. Ogólne zasady doboru granulacji ziaren narzędzi ściernych / 62

4. Narzędzia ścierne spojone / 65
4.1. Oznaczanie narzędzi ściernych / 65
4.2. Znaczenie twardości ściernic / 67
4.3. Obróbka narzędziami ściernymi spojonymi / 70
4.4. Zasady doboru ściernicy do szlifierki stołowej / 75
4.5. Obróbka ściernicami trzpieniowymi / 77
4.6. Mechanizm zużywania się ziaren i ściernic / 82
4.7. Kształtowanie i ostrzenie ściernic / 88
4.8. Rozwiązywanie typowych problemów szlifierskich podczas obróbki ściernicą spojoną / 91
4.9. Bezpieczeństwo w użytkowaniu spojonych narzędzi ściernych / 92

5. Narzędzia ścierne nasypowe / 97
5.1. Wytwarzanie wyrobów ściernych nasypowych / 97
5.2. Taśmy ścierne bezkońcowe / 100
5.3. Arkusze, krążki i walce ścierne / 105
5.4. Tarcze listkowe nasadzane i trzpieniowe / 108
5.5. Tarcze fibrowe / 118
5.6. Minikrążki ścierne / 119
5.7. Narzędzia ścierne włókninowe / 121
5.8. Linka szlifierska / 125
5.9. Przechowywanie i eksploatacja narzędzi ściernych nasypowych / 126
5.10. Ogólne zasady BHP podczas szlifowania narzędziami ściernymi nasypowymi / 129

6. Użytkowanie szczotek technicznych / 131

7. Znaczenie spoiwa w procesie obróbki ściernicami ceramicznymi / 143
7.1. Spoiwa stosowane w ściernicach spojonych / 143
7.2. Technologia wytwarzania tradycyjnego spoiwa ceramicznego / 146
7.3. Procesy wykruszania spoiwa / 148
7.3.1. Doraźne pękanie mostków spoiwa / 151
7.3.2. Zmęczeniowe pękanie mostków spoiwa / 154
7.4. Nowoczesne spoiwo ceramiczne do narzędzi spojonych / 157
7.4.1. Budowa ściernicy ceramicznej / 157
7.4.2. Istota spoiw szklanokrystalicznych / 157
7.4.3. Zastosowanie spoiw szklanokrystalicznych / 159
7.5. Nowa koncepcja budowy ściernicy z ziarnami mikrokrystalicznymi / 160

8. Obróbka ścierna podstawowych metalowych materiałów konstrukcyjnych / 165
8.1. Szlifowanie stali węglowych i żeliwa narzędziami nasypowymi / 165
8.2. Szlifowanie tytanu i jego stopów / 169
8.3. Szlifowanie stali nierdzewnej / 171
8.3.1. Podstawowe informacje o stali nierdzewnej / 171
8.3.2. Zasady obróbki ściernej stali nierdzewnych / 175
8.3.3. Najczęściej stosowane narzędzia ścierne do obróbki stali nierdzewnych / 177
8.3.4. Szlifowanie stali nierdzewnych ściernicami z ziarnami regularnego azotku boru / 182
8.3.5. Proste sposoby konserwacji stali nierdzewnej / 182
8.4. Szlifowanie metali nieżelaznych narzędziami ściernymi nasypowymi / 184

9. Gładzenie i dogładzanie powierzchni / 187
9.1. Gładzenie / 187
9.2. Dogładzanie oscylacyjne / 187

10. Docieranie i polerowanie metali / 193

11. Elektronarzędzia do ręcznego szlifowania i polerowania metali / 201
11.1. Szlifierki taśmowe / 203
11.2. Zastosowanie szlifierek kątowych / 209
11.3. Szlifierki proste / 218
11.4. Szlifierki oscylacyjne / 221
11.5. Szlifierki mimośrodowe / 226

12. Ręczne urządzenia z napędem pneumatycznym do obróbki ściernej metali / 229

13. Znaczenie płynów chłodząco-smarujących w procesach ręcznej obróbki ściernej metali / 237

14. Doskonalenie narzędzi ściernych / 241
14.1. Nasycanie narzędzi ściernych spojonych / 241
14.1.1. Znaczenie impregnacji ściernic / 241
14.1.2. Impregnowane ziarnami ściernymi włókninowe ściernice zwijane / 243
14.1.3. Impregnowanie pierwiastkami niemetalicznymi / 245
14.1.4. Impregnowanie silikonem / 247
14.2. Aktywne warstwy spoiwa narzędzi nasypowych / 249
14.2.1. Warstwa stearynianowa / 249
14.2.2. Powłoka antystatyczna / 250
14.2.3. Warstwa ACT — Advanced Coating Technology / 251
14.2.4. Warstwa aktywna Multi / 251

15. Prognoza rozwoju obróbki ściernej / 255

Spis literatury / 259

Informacje o bezpieczeństwie produktu Informacje o producencie