Maszyny do produkcji, sortowania i uszlachetniania kruszyw. Poradnik operatora

  • Dodaj recenzję:
  • Kod: 3009
  • Producent: Kabe
  • Autor: Paweł Sosiński

  • szt.
  • Cena netto: 40,00 zł 42,00 zł
Maszyny do produkcji, sortowania i uszlachetniania kruszyw. Poradnik operatora

rok wydania: 2014, wydanie pierwsze
ilość stron: 199
ISBN:
format: A5
oprawa: miękka, foliowana

Opis
W książce zebrano wiadomości z zakresu budowy maszyn do produkcji, sortowania i uszlachetniania kruszyw, ich eksploatacji oraz technologii robót wykonywanych przy użyciu tychże maszyn. Omówiono też wymagania kwalifikacyjne stawiane operatorom, zasady bezpieczeństwa pracy, a także zagadnienia z podstaw psychologii pracy i kierowania zespołem ludzkim.
Książka jest adresowana do kandydatów na operatorów, do wykładowców odpowiednich szkoleń oraz osób związanych zawodowo z użytkowaniem maszyn będących przedmiotem tej książki.

Spis treści
Wstęp

1. Wymagania kwalifikacyjne wobec operatorów maszyn do produkcji, sortowania i uszlachetniania kruszyw

2. Ogólna charakterystyka maszyn do produkcji, sortowania i uszlachetniania kruszyw
2.1. Wiadomości podstawowe
2.1.1. Niestacjonarne zestawy krusząco-przesiewające
2.1.2. Rodzaje napędów
2.1.3. Zestawy mobilne rozdrabniające
2.1.4. Zestawy przesiewające
2.1.5. Zalety przejezdnych i przewoźnych zestawów przeróbczych
2.2. Maszyny rozdrabniające – kruszarki
2.2.1. Podział i cechy charakterystyczne maszyn rozdrabniających – kruszarek
2.2.2. Podział i ogólna charakterystyka kruszarek szczękowych
2.2.2.1. Ogólna budowa i zasada działania kruszarek szczękowych
2.2.2.2. Kruszarka szczękowa PC2 firmy Atlas Copco
2.2.2.3. Mobilna kruszarka szczękowa samozaładowcza
2.2.3. Podział i ogólna charakterystyka kruszarek stożkowych
2.2.3.1. Ogólna budowa i zasada działania kruszarek stożkowych
2.2.3.2. Kruszarka stożkowa PC1000 firmy Atlas Copco
2.2.3.3. Granulator stożkowy – typ 950 firmy Makrusz S.A.
2.2.4. Podział i ogólna charakterystyka kruszarek udarowych
2.2.4.1. Ogólna budowa i zasada działania kruszarki udarowej
2.2.4.2. Kruszarka udarowa PC1060I firmy Atlas Copco
2.2.4.3. Przejezdny zestaw kruszący z kruszarką udarową typ 700×600 firmy Makrusz S.A.
2.2.5. Podział i charakterystyka kruszarek walcowych
2.2.5.1. Ogólna budowa i zasada działania kruszarki walcowej
2.2.5.2. Kruszarka walcowa 800×800 firmy Makrusz S.A.
2.2.5.3. Przewoźny zestaw kruszący z kruszarką walcową typ 800×1000 firmy Makrusz S.A.
2.3. Maszyny przesiewające
2.3.1. Podział i cechy charakterystyczne maszyn przesiewających – przesiewaczy
2.3.2. Główne elementy konstrukcyjne przesiewaczy
2.3.3. Budowa i charakterystyka wybranych maszyn przesiewających – przesiewaczy
2.3.3.1. Przesiewacz płaski wstrząsowy
2.3.3.2. Przesiewacz płaski wibracyjny
2.3.3.3. Nachylony przesiewacz wibracyjny płuczący o ruchu kołowym serii ProGradeTM P2–75 firmy CDE
2.3.3.4. Przesiewacz bębnowy walcowy
2.3.3.5. Przesiewacz bębnowy stożkowy
2.3.3.6. Przesiewacz dwupokładowy Scalper HCS Grizzly firmy Atlas Copco
2.3.3.7. Przesiewacz bębnowy z urządzeniem do płukania kruszywa
2.4. Zespół przesiewająco-płuczący AggMax™ firmy CDE
2.4.1. Zastosowanie i podstawowe parametry techniczne
2.4.2. Ogólna budowa i zasada działania
2.4.2.1. Wstępny przesiewacz płuczący
2.4.2.2. Płuczka mieczowa RotoMax™
2.4.2.3. Sito do frakcji nadsitowej
2.4.2.4. Sito do zanieczyszczeń
2.5. Separator powietrzny Sirocco W50 firmy CDE

3. Eksploatacja maszyn do produkcji, sortowania i uszlachetniania kruszyw
3.1. Podstawowe pojęcia z zakresu eksploatacji
3.2. Podstawowe materiały eksploatacyjne i ich funkcje
3.2.1. Paliwa
3.2.2. Oleje silnikowe
3.2.3. Oleje hydrauliczne
3.2.4. Oleje przekładniowe
3.2.5. Płyny chłodzące
3.2.6. Płyny hamulcowe
3.3. Układy centralnego smarowania
3.4. Rodzaje obsług technicznych i ich zakresy
3.4.1. Obsługa techniczna codzienna
3.4.2. Obsługa techniczna okresowa
3.4.3. Obsługa techniczna sezonowa
3.4.4. Obsługa techniczna transportowa
3.4.5. Obsługa techniczna magazynowa
3.4.6. Obsługa techniczna w okresie docierania
3.5. Obsługa elementów instalacji elektrycznej
3.5.1. Obsługa akumulatora
3.5.2. Obsługa alternatora
3.5.3. Obsługa rozrusznika elektrycznego
3.5.4. Obsługa agregatów prądotwórczych
3.6. Obsługa silnika wysokoprężnego
3.6.1. Czynności obsługowe przed uruchomieniem silnika spalinowego
3.6.2. Obsługa układu zasilania
3.6.3. Obsługa układu chłodzenia
3.6.4. Obsługa układu smarowania
3.6.5. Obsługa filtra powietrza
3.6.6. Postępowanie przy uruchamianiu i wyłączaniu silnika wysokoprężnego z turbodoładowaniem
3.7. Obsługa układów hydraulicznych
3.8. Eksploatacja maszyn do produkcji, sortowania i uszlachetniania kruszyw w okresie zimowym
3.9. Usuwanie typowych usterek
3.10. Dokumentacja techniczno-ruchowa
3.11. Oznaczenie CE i deklaracja zgodności WE

4. Technologia robót
4.1. Ogólne wiadomości o kruszywach
4.1.1. Podział kruszyw, zastosowanie i podstawowe parametry
4.1.2. Cechy fizyczne i chemiczne kruszyw
4.1.3. Wybrane rodzaje kruszyw i ich charakterystyka
4.2. Technologia produkcji
4.2.1. Przeróbka kruszyw i podwyższenie jakości produkowanego kruszywa
4.2.2. Metody rozdrabniania
4.2.3. Przesiewanie
4.2.4. Uszlachetnianie kruszyw
4.2.4.1. Płukanie materiału skalnego stosowane w procesach produkcji kruszyw
4.2.4.2. Typowe urządzenia do płukania kruszyw
4.3. Organizacja zakładów do produkcji i uszlachetniania kruszyw
4.3.1. Lokalizacja zakładu przeróbczego i środki transportu między miejscem pozyskiwania surowca a wytwórnią kruszyw
4.3.2. Zasady doboru zestawu maszyn i urządzeń w procesie produkcji kruszyw i ich wpływ na jakość kruszyw
4.3.2.1. Wydajność eksploatacyjna
4.3.2.2. Prawidłowy dobór maszyn i urządzeń
4.3.2.3. Bilans ilościowo-jakościowy w produkcji kruszyw

5. Ogólne zasady bezpiecznej pracy maszynami do produkcji, sortowania i uszlachetniania kruszyw
5.1. Środki ochrony indywidualnej
5.2. Podstawowe zasady higieny pracy
5.2.1. Zmęczenie fizyczne i psychiczne oraz objawy je charakteryzujące
5.2.2. Oświetlenie miejsca pracy
5.2.3. Czynniki szkodliwe dla zdrowia pracownika
5.3. Bezpieczeństwo użytkowania maszyn
5.3.1. Bezpieczeństwo przy użytkowaniu i obsłudze urządzeń elektrycznych
5.3.2. Bezpieczeństwo przy użytkowaniu i obsłudze silników spalinowych
5.3.3. Bezpieczeństwo przy użytkowaniu i obsłudze układów hydraulicznych
5.3.4. Zasady bhp przy transporcie maszyn
5.3.5. Zasady bhp przy pracy maszynami w okresie zimowym
5.3.6. Zasady bhp podczas pracy w pobliżu wykopów
5.3.7. Zasady bhp podczas pracy w pobliżu napowietrznych linii elektroenergetycznych
5.4. Ochrona przeciwpożarowa

6. Wybrane zagadnienia z podstaw psychologii pracy i zasad dydaktyki w kierowaniu zespołem ludzkim
6.1. Psychologia pracy
6.1.1. Kierowanie ludźmi
6.1.2. Istota i znaczenie pracy zespołowej
6.2. Zasady i metody nauczania
6.2.1. Podstawowe pojęcia dydaktyki dorosłych (andragogiki)
6.2.2. Proces samokształcenia
6.2.3. Specyfika nauczania osób dorosłych