Komputerowe wspomaganie projektowania w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Laboratorium
- Dodaj recenzję:
- Kod: 6262
- Producent: Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej
- Autor: Adrian Lewandowski, Krzysztof J. Wilczyński, Krzysztof Wilczyński
- Rok wydania: 2026, wydanie drugie
- ISBN: 978-83-8156-828-9
- Liczba stron: 240
- Format: B5
-
Dostępność:
Jest
-
- Cena netto: 42,86 zł 45,00 zł
- szt.
Opis
Skrypt jest przeznaczony dla studentów Wydziału Inżynierii Produkcji Politechniki Warszawskiej i stanowi uzupełnienie wykładów „Komputerowe Projektowanie w Przetwórstwie Tworzyw Sztucznych”, „CAD/CAE w Przetwórstwie Tworzyw Sztucznych”, „Wybrane Zagadnienia Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych”, „Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych”, „Automatyzacja Procesów Przetwórstwa Tworzywa Sztucznych”, „Maszyny Technologiczne” i „Technologie Przemysłowe”. Jest też polecany studentom innych wydziałów, np. Wydziału Inżynierii Chemicznej i Procesowej, Wydziału Chemicznego, Wydziału Inżynierii Materiałowej oraz studentom innych uczelni. Przedstawiono w nim wybrane zagadnienia komputerowego wspomagania projektowania w przetwórstwie tworzyw. Ćwiczenia laboratoryjne są realizowane z wykorzystaniem zaawansowanych systemów CAD/CAE, takich jak: ANSYS Polyflow, AUTODESK MOLDFLOW i SSEM.
Spis treści
Przedmowa / 5
Wprowadzenie / 7
1. Modelowanie CFD – ANSYS Polyflow (Adrian Lewandowski) / 13
Wstęp / 13
Charakterystyka programu ANSYS Polyflow / 14
Metodyka modelowania / 21
Ćwiczenie 1.1. Budowa systemu ANSYS Polyflow / 23
Ćwiczenie 1.2. Modelowanie przepływów newtonowskich i nienewtonowskich / 40
Ćwiczenie 1.3. Modelowanie przepływów swobodnych / 58
Ćwiczenie 1.4. Modelowanie geometrii przepływu ślimakowego / 68
Ćwiczenie 1.5. Modelowanie przepływu ślimakowego / 83
Ćwiczenie 1.6. Modelowanie przepływu przez głowicę wytłaczarską / 94
Literatura / 104
2. Modelowanie procesu wtryskiwania tworzyw – AUTODESK MOLDFLOW (Krzysztof Wilczyński) / 105
Wstęp / 105
Charakterystyka programu MOLDFLOW / 109
Metodyka modelowania / 113
Ćwiczenie 2.1. Budowa systemu MOLDFLOW / 117
Ćwiczenie 2.2. Budowa modelu geometrycznego wypraski / 130
Ćwiczenie 2.3. Generacja siatki elementów skończonych typu 2D / 135
Ćwiczenie 2.4. Generacja siatki elementów skończonych typu 3D / 149
Ćwiczenie 2.5. Budowa modelu geometrycznego układu wlewowego formy / 155
Ćwiczenie 2.6. Budowa modelu geometrycznego złożonego układu wlewowego / 162
Ćwiczenie 2.7. Budowa modelu geometrycznego układu chłodzenia formy / 168
Ćwiczenie 2.8. Organizacja zadania obliczeniowego / 178
Ćwiczenie 2.9. Symulacja procesu wtryskiwania / 185
Literatura / 190
3. Modelowanie procesu wytłaczania tworzyw – SSEM (Krzysztof Wilczyński) / 191
Wstęp / 191
Charakterystyka programu SSEM / 194
Metodyka modelowania / 196
Ćwiczenie 3.1. Budowa systemu SSEM / 199
Ćwiczenie 3.2. Budowa modelu geometrycznego ślimaka / 202
Ćwiczenie 3.3. Budowa modelu geometrycznego głowicy / 207
Ćwiczenie 3.4. Organizacja zadania obliczeniowego / 213
Ćwiczenie 3.5. Symulacja procesu wytłaczania jednoślimakowego / 218
Ćwiczenie 3.6. Symulacja przepływu tworzywa przez głowicę wytłaczarską / 231
Literatura / 240
Informacje o bezpieczeństwie produktu Informacje o producencie
Zadaj pytanie dotyczące produktu. Nasz zespół z przyjemnością udzieli szczegółowej odpowiedzi na zapytanie.