Części maszyn z tworzyw sztucznych
- Dodaj recenzję:
- Kod: 3290
- Producent: Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej
- Autor: Jacek Garbarski
-
-
- szt.
- Cena netto: 34,29 zł 36,00 zł
Części maszyn z tworzyw sztucznych
rok wydania: 2016
ilość stron: 206
ISBN: 978-83-7814-549-3
Opis
W podręczniku zamieszczono wiele informacji na temat krajowych tworzyw sztucznych przeznaczonych do produkcji części maszyn. Dzięki temu umożliwia stosowanie lokalnych zamienników tworzyw importowanych. Wypełnia lukę na rynku wydawniczym w tej dziedzinie i jest przeznaczony dla studentów wydziałów mechanicznych zajmujących się przetwórstwem i stosowaniem tworzyw sztucznych.
Spis treści
1. Zasady projektowania wyrobów z tworzyw sztucznych / 7
1.1. Charakterystyka materiałów polimerowych / 7
1.1.1. Uwagi ogólne / 7
1.1.2. Podstawowe wiadomości o stanach fizycznych tworzyw sztucznych / 10
1.1.3. Lepkosprężystość tworzyw sztucznych / 17
1.2. Komputerowy dobór materiału – program CAMPUS / 35
1.3. Aspekt technologiczny / 36
2. Technologiczność wyprasek wtryskowych / 39
2.1. Zasada unikania dużych skupisk materiału / 39
2.2. Zapobieganie skutkom skurczu / 4
2.3. Osłabienia spowodowane liniami łączenia strug / 44
2.4. Otwory w wyrobach / 47
2.5. Uwalnianie wypraski z formy / 48
2.6. Zaokrąglenia i naroża / 53
2.7. Zapraski metalowe i niemetalowe / 54
3. Projektowanie drobnych elementów technicznych / 59
3.1. Połączenia zatrzaskowe / 59
3.2. Gwinty i połączenia śrubowe / 63
3.2.1. Kształtowanie gwintów / 63
3.2.2. Połączenia za pomocą wkrętów nacinających lub wygniatających gwint / 64
3.2.3. Wkładki metalowe / 66
3.2.4. Połączenia regulacyjne / 68
3.3. Połączenia wciskowe / 69
3.3.1. Ogólna charakterystyka połączeń wciskowych / 69
3.3.2. Parametry krytyczne dla połączeń wciskowych / 70
3.3.3. Zależności obliczeniowe dla różnych typów połączeń wciskowych / 74
3.3.4. Wskazówki montażowe / 81
3.3.5. Przykłady obliczeniowe / 81
3.3.6. Przykłady zastosowań / 85
4. Projektowanie przekładni zębatych walcowych z tworzyw sztucznych / 89
4.1. Wymagania stawiane przekładniom zębatym walcowym / 89
4.2. Dobór materiałów stosowanych na przekładnie zębate / 90
4.3. Podstawowe zależności geometryczne kół zębatych / 92
4.4. Obliczenia kół zębatych / 97
4.5. Algorytmy obliczeń kół zębatych z tworzyw sztucznych / 110
4.6. Wskazówki do projektowania / 115
4.7. Przykłady obliczeniowe / 119
4.8. Informacja o komputerowych pakietach obliczeniowych / 125
4.9. Przykłady zastosowań / 127
5. Projektowanie przekładni ślimakowych z tworzyw sztucznych / 130
5.1. Wymagania stawiane przekładniom ślimakowym / 130
5.2. Rodzaje przekładni ślimakowych / 131
5.3. Materiały stosowane na przekładnie ślimakowe / 132
5.4. Obliczenia przekładni ślimakowych / 133
5.5. Wykresy parametrów materiałowych używanych do obliczeń / 140
5.6. Tok obliczeń przekładni ślimakowych / 142
5.7. Przykład obliczeniowy / 144
5.8. Przykłady zastosowań / 147
6. Projektowanie łożysk ślizgowych / 154
6.1. Wiadomości ogólne na temat łożysk ślizgowych z materiałów polimerowych / 154
6.2. Warunki pracy łożysk ślizgowych / 158
6.2.1. Współpraca powierzchni w warunkach tarcia suchego / 158
6.2.2. Współpraca powierzchni w warunkach smarowania / 161
6.3. Kojarzenie materiałów stosowanych na łożyska ślizgowe / 164
6.3.1. Charakterystyka wybranych materiałów polimerowych / 164
6.3.2. Kombinacje współpracujących materiałów / 169
6.4. Wyniki badań doświadczalnych współczynnika tarcia Hostaformu (POM) i Celanexu (PBT) / 171
6.4.1. Praca w warunkach tarcia suchego / 171
6.4.2. Praca w warunkach tarcia płynnego i półpłynnego / 178
6.4.3. Współczynnik tarcia statycznego / 180
6.5. Zużycie łożysk ślizgowych / 181
6.6. Generowanie hałasu / 185
6.7. Zdolność do przenoszenia obciążeń / 186
6.7.1. Dopuszczalny nacisk powierzchniowy / 187
6.7.2. Dopuszczalne obciążenie termiczne / 190
6.7.3. Przenoszenie obciążeń dynamicznych / 194
6.8. Przykład obliczeniowy / 195
6.9. Uwagi dotyczące montażu polimerowych łożysk ślizgowych / 197
6.10. Przykłady zastosowań / 202
Literatura / 206
rok wydania: 2016
ilość stron: 206
ISBN: 978-83-7814-549-3
Opis
W podręczniku zamieszczono wiele informacji na temat krajowych tworzyw sztucznych przeznaczonych do produkcji części maszyn. Dzięki temu umożliwia stosowanie lokalnych zamienników tworzyw importowanych. Wypełnia lukę na rynku wydawniczym w tej dziedzinie i jest przeznaczony dla studentów wydziałów mechanicznych zajmujących się przetwórstwem i stosowaniem tworzyw sztucznych.
Spis treści
1. Zasady projektowania wyrobów z tworzyw sztucznych / 7
1.1. Charakterystyka materiałów polimerowych / 7
1.1.1. Uwagi ogólne / 7
1.1.2. Podstawowe wiadomości o stanach fizycznych tworzyw sztucznych / 10
1.1.3. Lepkosprężystość tworzyw sztucznych / 17
1.2. Komputerowy dobór materiału – program CAMPUS / 35
1.3. Aspekt technologiczny / 36
2. Technologiczność wyprasek wtryskowych / 39
2.1. Zasada unikania dużych skupisk materiału / 39
2.2. Zapobieganie skutkom skurczu / 4
2.3. Osłabienia spowodowane liniami łączenia strug / 44
2.4. Otwory w wyrobach / 47
2.5. Uwalnianie wypraski z formy / 48
2.6. Zaokrąglenia i naroża / 53
2.7. Zapraski metalowe i niemetalowe / 54
3. Projektowanie drobnych elementów technicznych / 59
3.1. Połączenia zatrzaskowe / 59
3.2. Gwinty i połączenia śrubowe / 63
3.2.1. Kształtowanie gwintów / 63
3.2.2. Połączenia za pomocą wkrętów nacinających lub wygniatających gwint / 64
3.2.3. Wkładki metalowe / 66
3.2.4. Połączenia regulacyjne / 68
3.3. Połączenia wciskowe / 69
3.3.1. Ogólna charakterystyka połączeń wciskowych / 69
3.3.2. Parametry krytyczne dla połączeń wciskowych / 70
3.3.3. Zależności obliczeniowe dla różnych typów połączeń wciskowych / 74
3.3.4. Wskazówki montażowe / 81
3.3.5. Przykłady obliczeniowe / 81
3.3.6. Przykłady zastosowań / 85
4. Projektowanie przekładni zębatych walcowych z tworzyw sztucznych / 89
4.1. Wymagania stawiane przekładniom zębatym walcowym / 89
4.2. Dobór materiałów stosowanych na przekładnie zębate / 90
4.3. Podstawowe zależności geometryczne kół zębatych / 92
4.4. Obliczenia kół zębatych / 97
4.5. Algorytmy obliczeń kół zębatych z tworzyw sztucznych / 110
4.6. Wskazówki do projektowania / 115
4.7. Przykłady obliczeniowe / 119
4.8. Informacja o komputerowych pakietach obliczeniowych / 125
4.9. Przykłady zastosowań / 127
5. Projektowanie przekładni ślimakowych z tworzyw sztucznych / 130
5.1. Wymagania stawiane przekładniom ślimakowym / 130
5.2. Rodzaje przekładni ślimakowych / 131
5.3. Materiały stosowane na przekładnie ślimakowe / 132
5.4. Obliczenia przekładni ślimakowych / 133
5.5. Wykresy parametrów materiałowych używanych do obliczeń / 140
5.6. Tok obliczeń przekładni ślimakowych / 142
5.7. Przykład obliczeniowy / 144
5.8. Przykłady zastosowań / 147
6. Projektowanie łożysk ślizgowych / 154
6.1. Wiadomości ogólne na temat łożysk ślizgowych z materiałów polimerowych / 154
6.2. Warunki pracy łożysk ślizgowych / 158
6.2.1. Współpraca powierzchni w warunkach tarcia suchego / 158
6.2.2. Współpraca powierzchni w warunkach smarowania / 161
6.3. Kojarzenie materiałów stosowanych na łożyska ślizgowe / 164
6.3.1. Charakterystyka wybranych materiałów polimerowych / 164
6.3.2. Kombinacje współpracujących materiałów / 169
6.4. Wyniki badań doświadczalnych współczynnika tarcia Hostaformu (POM) i Celanexu (PBT) / 171
6.4.1. Praca w warunkach tarcia suchego / 171
6.4.2. Praca w warunkach tarcia płynnego i półpłynnego / 178
6.4.3. Współczynnik tarcia statycznego / 180
6.5. Zużycie łożysk ślizgowych / 181
6.6. Generowanie hałasu / 185
6.7. Zdolność do przenoszenia obciążeń / 186
6.7.1. Dopuszczalny nacisk powierzchniowy / 187
6.7.2. Dopuszczalne obciążenie termiczne / 190
6.7.3. Przenoszenie obciążeń dynamicznych / 194
6.8. Przykład obliczeniowy / 195
6.9. Uwagi dotyczące montażu polimerowych łożysk ślizgowych / 197
6.10. Przykłady zastosowań / 202
Literatura / 206